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直流电机轴承过紧的原因
日期:[2019-10-11 9:24:45]   共阅[873]次
  直流电机是一种非常常见的电机设备,大家都知道该电机的轴承是意义重大的,所以对其要求也是比较严格的。在平时我们对于电机的轴承要求是不可以过紧的,以促进电机的使用,但是又难免会出现电机的轴承变紧的情况。那么,下面我们就来了解一下电机轴承过紧的原因是什么。
  操作人员怕车废端盖轴承室,直流电机修理时要使轴承外圈与端盖配合公差合适。偏重采用公差范围的下限,不愿车到上限,这样就使轴承室直径偏小,增大了与轴承外圈配合的过盈量。
  另外,修理工人对于适当减少配合公差的较大过盈量对直流电机的轴承减少噪声有好处的认识不够,比方在拆轴承时发现轴承外圈与端盖配合非常好拆,就误认为轴承配合过松,于是垫铜皮、打冲孔眼,甚至更换端盖,或更换轴承、扩大外圈直径来解决这个问题,比较常见的方法是将端盖轴承室再扩大,然后镶套,使轴承与端盖轴承室配合紧密,其结果造成电机修后轴承噪声增加,轴承发热等不良现象。由于配合过紧,轴承发热,使润滑脂被挤出去,轴承跑道(轴承工作面)局部无润滑油,轴承因过热而产生轴承故障。
  以上就是关于直流电机轴承过紧的原因介绍,通过介绍我们发现,这其中的原因主要就是来自于操作人员的操作不当引起的。大家在了解其中的原因过后,可以在以后的操作中,改善自己的操作手法,尽量避免这方面的问题发生,影响设备的正常使用。
小编:Vera
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